发布日期: 2022-03-22 发布来源: 吴 凯丽 浏览数: 384
新华社客户端南京3月21日电(记者朱程)近年来,盛虹石化产业集团依托自建的“虹云”工业互联网平台,推动企业数字化转型升级,以信息化技术提升生产经营效益。
在盛虹斯尔邦石化生产调度中心,工程师们每天都会通过动态显示的1600张工艺操作组态流程图和MES(生产信息化管理系统)等系统跟踪各物料产、销、存、耗和设备效率、能耗等情况,对生产平衡、能源管理进行场景分析,合理布局厂内的物质流和能源流路径。
作为盛虹数字化转型的创新成果,“虹云”平台利用5G、分布式、虚拟化、容器化等新技术,构建从生产经营到服务的多场景智能应用App群,辐射8类共20余种云化软件,包括安全生产管理平台、智能物流管理平台、设备管理平台等,可实现全产业链数字化协同。
如在流通环节,“虹云”平台搭建了聚合供应商、生产者、分销商、客户的行业产业链协同平台,让物料流通可感可知。“通过高效协同,实现产品跟踪率100%,产能提高8%,库存周转率提高23.6%,用工率减少15%,水电等能耗降低15.4%。”盛虹石化产业集团数智化部总经理温智惠说。
安全生产是企业良性发展的重中之重。“虹云”平台中的安全生产管理平台集成重大危险源监测、安全风险分区、人员在岗在位、安全生产全流程管理等功能,形成覆盖企业安全生产管理全流程的“五位一体”综合安全生产信息管理平台。它通过连接遍布企业各处的摄像头、传感器等设备,可实现高精度、高频率的生产信息采集,同时应用三维地图引擎,对企业300余个安全区域、200余个监控区域、500余个重大危险源点位进行动态实时评级,使隐患上报平均时间由2天缩短到10分钟,整改管理闭环率提升40%。
目前,“虹云”工业互联网平台上部署的工业App已超30个,工业微服务54个,拥有自主设计的9项通用算法和8种工业模型,月均调用次数10万以上,并兼容11类工业通信协议,借助6万多个采集点,接入各工厂4万多台工业设备。
“此次连云港疫情期间,该平台发挥了极大的作用,通过信息化系统减少了人工依赖,确保企业不会因为人员短缺影响生产。”斯尔邦石化生产部经理刘淼介绍道。
新华社客户端江苏频道编辑:刘棋尹
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